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發(fā)布時間：2025-09-08 00:21:59
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要求所有的焊接工人需要持證上崗，這既是對焊工技術(shù)的保障，更是便于對焊接工藝環(huán)節(jié)進行監(jiān)督管理。那么焊接工人持證上崗，持的是什么證？怎么考??？為什么要求焊接工人持證上崗？互聯(lián)網(wǎng)上相關(guān)信息謬誤不少，就讓我們一起來了解一下“焊工證”的真實情況。1、“焊工證”的分類“焊工證”是人們對于從事焊接工作人員證件的模糊說法。實際上關(guān)于焊接工作的相關(guān)證件常見為三種，分別是特種作業(yè)操作證（焊接與熱切割作業(yè)）、職業(yè)資格證書（焊工）、特種設(shè)備安全管理和作業(yè)人員證（特種設(shè)備焊接作業(yè)）。這三種證件分別適用于三種不同的應用場景，分別由應急管理部門、人社部門、市場監(jiān)督管理部門三個不同的監(jiān)管部門頒發(fā)、管轄。2、特種作業(yè)操作證（焊接與熱切割作業(yè)）特種作業(yè)操作證（焊接與熱切割作業(yè)）由應急管理部門（原安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門）頒發(fā)。除了焊接作業(yè)以外，還有高壓電工作業(yè)、低壓電工作業(yè)、高空安裝維護拆除作業(yè)等，也就是俗稱的電工證、高空證等。該證主要證明持證人具有此項作業(yè)安全操作的知識和能力，是從事焊接工作的基本資格要求，也是應急管理部門檢查持證情況時查驗的項目。該證形制為標準證件大小的射頻卡，可通過相關(guān)讀卡機讀取持卡人信息，也可以通過證件編號或二維碼，在應急管理部門網(wǎng)站查詢持證人信息。該證有效期6年，每3年一審，復審時間前2-3個月申請復審。日常生產(chǎn)活動中，該證是焊接工作的基本證件，所以俗稱的“焊工證”便是此證。根據(jù)法律法規(guī)要求，以及對焊接作業(yè)、焊接工人本身的保障，盛昊鈑金對所有焊接工人要求持證上崗，也是要求此證。3、職業(yè)資格證書（焊工）職業(yè)資格證書（焊工）由人社部門（原勞動保障部門）頒發(fā)。該證主要目的是對持證人焊接技術(shù)水平進行評定，分為五級（初級）、四級（中級）、三級（高級）、二級（二級技師）、一級（高級技師）。該證為紙質(zhì)證件，根據(jù)五種級別，對應五種不同顏色封皮，主要為持證人員晉升加薪、職稱評審、大城市積分落戶等人事方面的應用。4、特種設(shè)備安全管理和作業(yè)人員證（特種設(shè)備焊接作業(yè)）特種設(shè)備安全管理和作業(yè)人員證（特種設(shè)備焊接作業(yè)）由市場監(jiān)督管理部門（原質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門）頒發(fā)。該證適用場景主要對一些重要安全需求的焊接工作，如高壓容器焊接，高壓管道焊接等，所以該證被俗稱為“高壓焊工證”。該證考核水平較高，考核項目細致，是焊接工作領(lǐng)域比較權(quán)威，等級較高的證件。由于該證為綠色封皮紙質(zhì)證件，所以在業(yè)界有“大綠本”的俗稱，有效期4年，提前三個月申請復審。5、如何考取“焊工證”由于特種作業(yè)操作證（焊接與熱切割作業(yè)）是焊接工作的基本證件，所以我們主要介紹特種作業(yè)操作證（焊接與熱切割作業(yè)）的考證流程。首先需要到正規(guī)、有考試資質(zhì)的技能培訓學校進行培訓，通過學校報名考試?？荚嚪譃槔碚摽荚?實操考試兩個部分。理論考試形式為類似機動車駕駛證考試一樣的電腦上機選擇題。考試滿分100分，80分及格。如果通過了上午的理論考試，那么就有資格參加下午的實操考試，同樣也是滿分100分，80分及格。實操考試項目有：焊條電弧焊、二保焊、氬弧焊、氣焊（割）勞動防護用品的使用，焊條電弧焊、二保焊、氬弧焊、氣焊（割）安全操作技術(shù)，判斷和排除安全風險，職業(yè)危害等。如果實操考試通過了，約半個月時間便可在國家應急管理部門網(wǎng)站查詢到證件信息，一個月左右時間便可領(lǐng)證。6、為何要求焊接工人持證上崗一方面是法律法規(guī)的要求。在我國多部法律法規(guī)中，明確規(guī)定要求從事焊接工作需要持有相應證件。如《中華人民共和國消防法》第二十一條第二款：進行電焊、氣焊等具有火災危險作業(yè)的人員和自動消防系統(tǒng)的操作人員，必須持證上崗，并遵守消防安全操作規(guī)程。相應的監(jiān)管部門也會對此進行監(jiān)督監(jiān)管，所以持證上崗十分必要。另一方面是焊接工藝的基礎(chǔ)質(zhì)量保證。雖然“焊工證”并不能代表持證人具有高超的焊接技能，但是能保證持證人是基本合格的焊接工人，對于焊接工藝的理論及實操有基本了解。在此基礎(chǔ)上，焊接工序才能有質(zhì)量控制的基本條件。
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隨著近代工業(yè)和科學技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光切割加工技術(shù)廣泛應用于鈑金加工工藝中，使得硬度大、熔點高的材料越來越多容易加工。激光切割是早達到實用化的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應用領(lǐng)域之一。激光切割加工不需要切削刀，也就不會產(chǎn)生刀具磨損的問題；加工不會產(chǎn)生變形；具有切割速度快、生產(chǎn)效率高、柔性化程度高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、切縫窄、操作簡便、勞動強度低、無污染等優(yōu)點。激光切割加工物的支持法切斷加工會發(fā)生比被加工物高溫的浮渣、濺散物須以補充氣體把浮渣噴向工件下方，故工件下方不能被工作臺面直接支持，需預先浮起，因加工力不直接施加于被加工物，需要適稱的工件支持方可。
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為防止崩碎切屑傷人，應在適當?shù)奈恢冒惭b透明擋板。需要用紗布打磨工件表面時，應把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時，不得用手指支持紗布，應使用木棍代替，同時車速不宜太快。禁止把工具，夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時要思想集中。禁止疲勞操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸煙操作。保持機床、工具、工作地整潔，做好交接班。下班清掃工作地，應關(guān)閉電源，將各種走刀手柄放到安全處。車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。刀具夾裝要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀和尺寸應與刀體形狀，尺寸相一致，墊片應盡可能少而平。除車床上裝有運轉(zhuǎn)中能自動測量的量具外，均應停車并將刀架移動到安全位置后再測量工件。
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鈑金加工是一項針對金屬薄板的一種加工工藝，分為非模具加工和模具加工這兩種。同時也是一項危險的行業(yè)，通過一些正當?shù)姆椒梢詼p少一些意外事故的發(fā)生，使加工更加合理，更加安全。對加工的工具要熟練，往往就是因為使用不當引起事故?？梢栽谥車O(shè)置防護罩或者對模具結(jié)構(gòu)進行改善，如擴大安全空間、縮小危險面積等?？梢栽谝恍┪ｋU設(shè)備設(shè)置安全防護，如沖壓設(shè)備、模具。技術(shù)師傅要注意休息，避免工作走神。盡量采用自動化高的設(shè)備，實現(xiàn)機械化，這才是避免人工安全的根本途徑。
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目前來說，主要是因為鈑金加工這項產(chǎn)業(yè)自身的特點，所以，在工作時產(chǎn)生噪音是一種不可避免的行為。那鈑金加工廠都是怎么做到降低噪音的呢？車間混響時間和各種噪聲源噪音值的確定：混響時間在逐漸變長，這就代表了聲音在車間內(nèi)被多次反射，能量衰減的速度越來越慢，在同樣聲源的條件下，事實證明混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大很多。吸音材料的各種選擇：當前市場上的隔音板大多是有5部分組成的，噪聲經(jīng)過穿孔板的小孔進入到吸音棉中，其中一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉(zhuǎn)化成另一種能源，也就是熱能，然后又在消耗掉，而另一部分則會被外層的鋼板隔絕，這樣就可以達到吸隔共用的目的。吸音板的密封處理：由于工人們所工作的生產(chǎn)線是一個的封閉式的工作環(huán)境，所以處理比較麻煩，現(xiàn)在大多數(shù)是將多個小的吸音板拼接成為一個封閉體，鈑金加工廠為了降低噪音的分貝，不讓噪聲通過這些縫隙傳出，現(xiàn)在通常采用密封膠進行縫隙密封隔絕噪音。
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找鈑金加工企業(yè)云車間生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較好，可是用了一段時間后發(fā)現(xiàn)鈑金產(chǎn)品出現(xiàn)了生銹，出現(xiàn)這種情況時會影響到鈑金加工壽命。為什么鈑金加工的產(chǎn)品會出現(xiàn)生銹呢？接下來上海鈑金加工企業(yè)云車間來為大家詳細介紹一下。酸洗時夾縫處的酸未經(jīng)中和或是中和不完全，磷化處理化成皮膜不完全易生銹涂裝后一段時間鐵銹蔓延溢出夾縫。強酸酸洗強堿性脫脂處理殘留在夾縫處的藥劑相互中和后未水洗清洗干凈烤干后夾縫處有白色生成物涂裝一段時間，這些白色生成物，與空氣中的腐蝕質(zhì)產(chǎn)生化學反應而溢處夾縫處此問題多發(fā)生在3~11月份間。鈑金加工企業(yè)解決方法：脫脂須采用弱堿性脫脂，不能含有片堿成分.TAL要控制在15POINT左右，PH不能超過13。酸洗采用硫酸亦可酸洗時間不能過長好是采用磷酸。酸洗后好以1~2碳酸鈉中和。表面調(diào)整好是用草酸，使用濃度1~2。鋅系磷化處理酸度要取上限浸漬處理濃度:TA:35以上.FA:1.2AC:8(20CC發(fā)酵管)。各水洗工程都勿必清洗干凈，水洗要保持溢流。